Неразрушающий контроль

Визуально-измерительный контроль
Визуально-измерительный контроль
RUB
Визуальный и измерительный контроль ВИК
Визуальный и измерительный контроль ВИК
Цена от: 677.00
RUB

Визуальный и измерительный контроль ВИК - услуги от специализированной компании

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) – это простой, недорогой, информативный, достаточно быстрый метод проверки поступающих материалов на наличие дефектов, соответствия деталей, готовой продукции заданным характеристикам, производственным процессам, особенностям эксплуатации. Уникальность данного контроля заключается в неразрушающем эффекте, использовании доступных измерительных приборов, оптического оборудования.

Используемые технические средства

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) основан на использовании доступных средств, позволяющих быстро и эффективно определить соответствие детали заявленным характеристикам. В качестве технических средств применяется:

  • лупа;
  • рулетка;
  • штангенциркуль;
  • универсальный шаблон сварщика;
  • оптические приборы, специальное оборудование.

С помощью данных средств легко обнаружить трещины, следы коррозии, производственные изъяны. Существенно расширяются возможности человеческого зрения.

Российским техническим надзором разработано множество инструкций по визуальному и измерительному контролю разных материалов, деталей, сооружений, технических приспособлений. Примером можно привести Инструкцию РД 03-606-03.

Применение ВИК

ГК МеталлЭнергоХолдинг использует все доступные методы контроля предлагаемой продукции на всех этапах производства, от закупки сырья до диагностики готового товара. Одним из простых методов является визуальный и измерительный контроль, с помощью которого можно установить:

  • наличие трещин, раковин, расслоений на исходном сырье;
  • соответствие заготовок заданным геометрическим размерам;
  • качество механической обработки, наличие подрезов, свищей;
  • прочность сварных, болтовых соединений отдельных узлов металлоконструкции.

Визуальный, измерительный контроль готовой продукции позволяет производить техническую диагностику изделия, не разрушая целостность конструкции.

Преимущества и недостатки ВИК

Визуальный и измерительный контроль производится в соответствии с правилами Российского технического надзора. Востребован в разных отраслях производства благодаря следующим преимуществам:

  • высокая информативность;
  • простота, доступность применения;
  • не требует наличия дорогого оборудования;
  • нет необходимости в привлечении высококвалифицированных специалистов;
  • испытуемая продукция не теряет целостность конструкции, заданных характеристик.

Высокая скорость проведения визуального осмотра, технических замеров позволяет производить контроль (ВИК) на производственных площадках и в условиях оборудованных лабораторий

Цена, заказать ВИК с выездом на объект или предприятие

К недостаткам данных исследований относят ограниченность контроля лишь видимой части продукции. Для проведения детальных исследований используют высокоточное оборудование, более глубокие проверки.


Контроль проникающими веществами
Контроль проникающими веществами
RUB

Особенности контроля проникающими веществами в ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

Качество любой металлоконструкции зависит от исходных материалов и соответствия сварных швов и других соединений требованиям актуальных нормативных документов. Только с соблюдением стандартов можно гарантировать длительный срок службы конструкции, узла или механизма. Контроль металла производится разнообразными способами, позволяющими выявлять недочеты и брак до введения объекта в эксплуатацию.

Контроль проникающими веществами — современный метод неразрушающей дефектоскопии, основанный на способности жидкостей и газообразных элементов проникать в малейшие пустоты твердых тел. В промышленном приложении использование ПВК позволяет быстро и качественно выявлять трещины, непровар (несплавление) сварных швов, раковины в отливках и другие виды сквозных и несквозных дефектов.

Технология контроля проникающими веществами

Методика контроля проникающими веществами основана на заполнении всех существующих пустот капиллярными смесями (индикаторные жидкости, аэрозоли). Они обладают нейтральными по отношению к металлам характеристиками, но способны видоизменяться при контакте со специальными растворами, называемыми проявителями, что помогает обнаруживать недочеты.

Капиллярная дефектоскопия

Этапы дефектоскопии металла:

  • Фиксирование и зачистка детали механическими методами и обезжиривателями для улучшения смачиваемости.
  • Пропитка контролируемой поверхности индикаторной жидкостью.
  • Удаление излишков реагента.
  • Визуальная оценка с помощью веществ-проявителей или специального оборудования (преобразователи).
  • Выявление дефектов и составление экспертного заключения.

Характеристики неразрушающего контроля (ПВК и ПВТ)

Параметр Значение
Способы контроля капиллярный, истечением
Виды дефектоскопии яркостный, контрастный, люминесцентный
Типы исследований
  • гидравлический
  • пневматический
  • вакуумный
  • газоаналитический
  • химической индикации
  • Диапазон температур исследования от −40 до +40 °C
    Контролируемые металлы все виды черного и цветного проката

    Преимущества капиллярного метода контроля:

    • оперативность проведения исследований;
    • высокая точность результатов;
    • возможность выявления сквозных и несквозных дефектов на металлоконструкциях и деталях практически любых размеров;
    • широкий спектр металлов и сплавов, которые можно исследовать;
    • большой выбор реагентов для экспертной оценки, дающий возможность подобрать эффективное решение для каждого случая.

    Заказать контроль проникающими веществами по выгодной цене

    ООО ГК «МеталлЭнергоХолдинг» осуществляет профессиональную проверку качества металлоконструкций и предлагает заказать услугу контроля проникающими веществами по оптимальной цене. Согласовать условия сотрудничества можно любым удобным способом — позвонив по телефону +7 (342) 205-83-78, отправив заявку на электронную почту perm@metatorg.ru или заполнив форму обратной связи на сайте.


    Магнитопорошковый контроль
    Магнитопорошковый контроль
    RUB

    Процесс магнитопорошкового контроля на заводе ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    Магнитопорошковый контроль — это неразрушающий метод проверки состояния ферромагнитных порошков и заготовок из них, позволяющий выявить факты несоответствия установленным требованиям. Применяется для проведения дефектоскопии согласно нормам ГОСТ Р 53697-2009, других государственных и отраслевых стандартов.

    Особенности магнитопорошкового контроля

    Магнитопорошковый контроль применяется с целью выявления нарушений структуры состава: расслоений, трещин, пустот, неоднородностей состава — как на поверхности, так и на глубине до 2 мм. Принцип работы основан на появлении полей рассеяния в участках, где обнаружены изъяны. Данный метод позволяет также выявлять нарушения соединений конструктивных элементов.

    Для МПК используются индикаторы, намагничивающие материалы и устройства. Перед его проведением, деталь очищается от жира и загрязнений. Затем на поверхность наносится сухой магнитный порошок или суспензия. Осмотр производится с помощью специальных оптических приборов — для расшифровки индикаторных следов. С учётом особенностей железосодержащего предмета, его формы и размеров, применяются разные виды и способы намагничивания. Точность результатов зависит от способа проведения магнитопорошкового контроля, правильности его выбора.

    Таблица. Виды контроля МПК.

    Метод намагничивания Способы намагничивания
    Продольное (полюсное) Электромагнитом
    Постоянным магнитом
    Соленоидом
    Циркулярное Пропусканием тока по объекту
    С использованием провода с током, помещенного в сквозное отверстие вращающегося предмета
    Путем индуцирования тока в детали
    С помощью контактов, установленных на вращающуюся деталь
    Комбинированное Пропусканием тока по детали и с использованием электромагнита
    Пропусканием тока по детали и соленоидом

    Применение магнитопорошкового метода контроля

    Магнитная дефектоскопия применима в следующих областях деятельности:

    • металлургия, металлообработка;
    • машиностроение, приборостроение;
    • теплоэнергетика;
    • авиация, судостроение;
    • обустройство трубопроводов различного назначения;
    • строительство мостов, железных дорог.

    Металлосодержащие технические элементы и метизы требуют регулярной проверки качества. Магнитопорошковый контроль используется с целью сохранения рабочего состояния деталей, сооружений и технических устройств. Неразрушающий контроль актуален в проведении экспертиз зданий, приборов и оборудования. Пользуется спросом на многих крупнейших производственных и добывающих предприятиях.

    Заказать магнитопорошковый контроль по выгодной цене

    ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает качественные услуги магнитопорошкового контроля как юридическим, так и физическим лицам. Цена услуги МПК зависит от видов, объёма и сложности проводимых работ. Для уточнения условий и стоимости, нужно связаться со специалистом по телефону +7 (342) 205-83-78 либо по электронной почте perm@metatorg.ru. Проконсультируйтесь с менеджером, он подготовит документы, оформит заказ, пришлет необходимую информацию по ГОСТу, единицам измерения. Оплата осуществляется любым удобным для заказчика способом.


    Радиографический контроль
    Радиографический контроль
    RUB

    Радиографический контроль от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    Радиографический контроль производится при помощи специального оборудования дефектоскопов или гамма-дефектоскопов. Данные приборы действуют за счет использования рентгеновских волн. К преимуществам таких приборов относится их применение для исследования возможных дефектов на конструкции (агрегате, полотне, детали) и выявление возможных неисправностей в ходе самого конструирования (зданий, мостов, трубопровода). Минус такого исследования заключается в высокой стоимости ранее указанных приборов, но и здесь есть решение "проблемы", если заказать услугу у нас – ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Мы работаем по лицензии, с составлением индивидуальной технологической карты, предоставляя радиографический контроль объемных деталей и заготовок небольшого размера из различных материалов – композита, стального, чугунного, алюминиевого сплавов. Оптовым клиентам предоставляем скидки и бонусы для последующего сотрудничества.

    Выявление дефектов при помощи рентгено исследования выделяется следующими особенностями:

    • Доступной стоимостью работ;
    • Защитой людей от вредного излучения (за счет капсулы);
    • Выявление недочетов на полотне из-за ржавчины;
    • Точность анализирования;
    • Отсутствие контактного приспособления;
    • Подробный контроль сварочного шва (однородность, вогнутость, выпуклость).

    Как происходит процесс радиографического контроля

    Технология выявления недочетов с использованием рентгеновского оборудования начинается с очистки полотна от любого вида загрязнения (грязь, окалина, шлак). Далее идет контроль плотности излучения (зависит от типа материала, толщины детали), но без каких-либо изменений погрешности воздействия гамма-лучей, что гарантирует точность измерений.

    Производственная характеристика:

    Стандарт ГОСТ 7512-86
    Услуга Радиографический контроль
    Стоимость По договоренности
    Выявление дефектов При толщине заготовки от 40 мм
    Производство РФ

    Использование радиографического контроля

    • Строительная сфера.
    • Судостроение.
    • Прокладка трубопровода с водой, теплоносителями, агрессивными средами.
    • Оружейное производство.
    • Медицинская сфера.

    Как заказать радиографический контроль по самой выгодной цене

    По номеру +7 (342) 205-83-78, почте perm@metatorg.ru. На связи всегда вежливые, компетентные менеджеры, которые ответ на вопросы, касающиеся предоставления радиографического контроля. Окончательная цена услуги зависит от объема и сложности работ, вида, применяемого оборудования, типа материала, подлежащего исследованию.


    Ультразвуковая толщинометрия
    Ультразвуковая толщинометрия
    RUB

    Ультразвуковая толщинометрия от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    Ультразвуковая толщинометрия – это метод замера толщины материала с помощью ультразвука. Этот метод основан на принципе отражения звуковых волн от различных поверхностей, а также на измерении времени задержки между отправлением УЗ-импульса и его возвращением.

    Процесс УЗ-толщинометрии включает следующие шаги:

    Номер шага по порядку Название этапа Пояснения
    1. Подготовительный этап Интересуемая сторона измеряемого объекта должна быть чистой и не загрязнённой, чтобы обеспечить хорошее взаимодействие с УЗ-датчиком
    2. Нанесение смазки На образец наносится смазка (обычно гель или масло), которая помогает правильно передавать сигнал между УЗ-датчиком и предметом исследования
    3. Расположение датчика УЗ-датчик размещается непосредственно на интересуемом предмете и направляется к измеряемой поверхности
    4. Передача ультразвука На четвёртом этапе происходит отправка импульса ультразвука через датчик к образцу; УЗ-волны отражаются от объекта
    5. Прием сигнала УЗ-датчик также служит для приема отраженного от предмета сигнала; при этом время паузы между отправкой и приемом используется для определения толщины
    6. Анализ полученных данных Полученные данные обрабатываются прибором или специализированным программным обеспечением, которое расчётно определяет размер предмета на основе времени задержки и скорости распространения УЗ-волн через объект, подвергающийся измерительной процедуре

    Толщинометрия широко используется в различных отраслях и сферах, где важно контролировать величину (глубину) чего-либо для обеспечения его надежности, безопасности и качества.

    Толщинометрию применяют в:

    • металлургия;
    • нефтегазовая промышленность;
    • авиация;
    • автомобильная промышленная сфера;
    • строительство;
    • энергетическая промышленность;
    • судостроения;
    • нефтеперерабатывающая промышленность.

    Как заказать услугу толщинометрии по выгодной цене

    Чтобы заказать услугу ультразвуковой толщинометрии по невысокой цене, обратитесь в нашу компаниюпо номеру телефона+7 (342) 205-83-78 или электронной почтеperm@metatorg.ru. Менеджеры ГК «МеталлЭнергоХолдинг» рады предложить вам измерение толщины различных материалов по конкурентоспособной стоимости.


    Ультразвуковой контроль
    Ультразвуковой контроль
    RUB

    Ультразвуковой контроль от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    ГК «МеталлЭнергоХолдинг» оказывает услугу УЗК – ультразвуковой контроль сварных стыков разного исполнения. Выполняется проверка ультразвуковыми дефектоскопами. Прибор излучает ультразвуковую волну по длине, ширине и корень сварного шва. Отражённая полуволна регистрируется датчиком, на плёнке отражаются: расслоения, трещины, непровары.

    Проверяется 100% стыков сварки. Нам удаётся отыскать проблемные участки:

    • непровары и не сплавления;
    • трещины и микропоры;
    • шлаковые включения в корне и заполнении шва;
    • расслоения в заполнении сплавом;
    • подповерхностные дефекты;
    • одиночные микротрещины, скопления.

    Проверяются УЗК разнообразные виды сварочного процесса:

    • Электрошлаковой.
    • Дуговой и газовой.
    • Газопрессовой.
    • Электронно-лучевой и лазерной технологии.

    Технология ультразвукового контроля

    Наша технология измерений проводится строго по ГОСТ Р 55724-2013. Производство ориентировано на металлопрокат, трубы, стальные резервуары хранения нефти, газа, светлых нефтепродуктов, воды, химических реактивов. На контроль сварных соединений выдаётся гарантия.

    Ультразвуковой контроль распространяется на все виды сварных швов:

    • Угловых конструкций.
    • Стыковых типов.
    • Таврового исполнения.
    • Внахлест.

    Характеристики ультразвукового контроля:

    Разновидности

    Импульсный эхо метод Поисковый Опорный Браковочный
    Теневая методика Формирует волну Регистрирует отражённый сигнал Выявляет «глухую зона», брак шва
    Зеркальный эхо метод Первый прибор формирует звуковые колебания Второй регистрирует колебания Выявляет трещины под прямым углом
    Зеркально-теневой метод Приборы на одной стороне Регистрирует отражённый поток волн Дефект шва показывают «глухие зоны»

    Услуга находит широкое применение в сфере ЖКХ, на производстве. Оказываем услуги организациями разных форм собственности. Они востребованы в областях: строительства, энергетики, нефтянки, газовой отрасли (добыча, транспорт, хранение).

    Преимущества ультразвукового контроля:

    • Выявляется брак в трубах, резервуарах, корпусах судна с жидкостью под донной поверхностью.
    • Скорость сканирования в ручном режиме 150 мм/с.
    • Металлопрокат до 800 мм легко проверяется искусственным отражателем.
    • Радиус кривизны трубной продукции, резервуаров до 400 мм дают малую погрешность.

    Как заказать ультразвуковой контроль металла по самой низкой цене

    Оформляется заявка на сайте ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Для заказа услуги обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +7 (342) 205-83-78 или электронной почте perm@metatorg.ru. Цена услуги зависит от объёма замеров, числа стыков, применяемых методик, используемого оборудования.


    Химический анализ
    Химический анализ
    RUB

    Химический анализ металлов и сплавов от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    Химический анализ представляет собой необходимую процедуру не только в металлургии, но и в других отраслях промышленно-хозяйственной деятельности.

    В процесс проведения химического анализа можно будет:

    • определить процентное соотношение входящих в состав элементов;

    • выявить присутствие нежелательных примесей, влияющих на эксплуатационные характеристики;

    • идентифицировать марку;

    Аналитическая операция позволяет уточнить эксплуатационные показатели металлов и определить возможность использования в тех или иных условиях.

    Существуют различные способы анализа, но при этом ко всем предъявляются примерно одинаковые требования:

    • быстрота осуществления мероприятий;

    • высокая точность полученных данных;

    • проведение операций без разрушения образца;

    • простота выполнения исследований;

    • возможность оперативного применения непосредственно в производственном процессе.

    Среди основополагающих способов хим. анализа выделяют следующие:

    Метод

    Описание

    Эмиссионный

    Основан на кратковременном высокотемпературном нагреве, приводящем к переходу атомов элементов в возбужденное состояние, при котором происходит излучение света в определенном интервале частот

    Спектральный

    Основывается на изучении спектров взаимодействия металлов с применяемым излучением

    В каких случаях необходим химический анализ

    Химический анализ требуется в металлургии для экспертизы металлопроката на его соответствие установленным стандартам. Также он обязательно выполняется на обогатительных фабриках для контроля качества сырья. В период разработки новых сплавов также применяется химический анализ. Используется он и при проведении экспертизы различных металлоконструкций на предмет использования материалов, соответствующих проектной документации.

    Как заказать химический анализ по самой низкой цене

    Чтобы заказать услугу химического анализа металлов и сплавов, предлагаем обратиться в ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Цена процедуры будет рассчитана в индивидуальном порядке в зависимости от ее сложности. Дополнительную информацию можно получить по телефону +7 (342) 205-83-78 или сделав запрос на электронную почту perm@metatorg.ru


    Неразрушающий контроль от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    К неразрушающим методам контроля качества относят: визуальный, измерительный, магнитный, тепловой, радиационный, контроль проникающими веществами, контроль с проведением ультразвуковых, радиографических, рентгенографических, магнитопорошковых, магнитографических исследований, химический анализ. Группа компаний МеталлЭнергоХолдинг предоставляет оказание услуг по проведению неразрушающего контроля металлов, сварных соединений, конструкций разного типа – по цене, выгодно отличающейся от предложений на региональном рынке.

    Для чего применяют неразрушающий контроль

    Цель неразрушающего контроля состоит в определении: соответствия техническим нормам, надежности и безопасности конструкций, оборудования, сооружений, их элементов и соединений. Контроль неразрушающим методом осуществляют не только в процессе изготовления, но и во время эксплуатации. Это объясняется тем, что материалам свойственны усталостные разрушения структуры и механический износ. Неразрушающий контроль – обязательная процедура практически во всех отраслях промышленности.

    Методы неразрушающего контроля, проводимые в ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

    Компания осуществляет работы по неразрушающему контролю, разными методами. Имеющееся лабораторное оборудование используется как для собственных нужд, так и для оказания качественных услуг сторонним организациям, по договору.

    Таблица. Виды неразрушающего контроля:

    Метод неразрушающего контроля

    Описание метода

    Визуальный и измерительный контроль ВИК

    Самый, доступный и распространенный метод, применяемый для входного контроля материалов, деталей, сварочных соединений, конструкций

    Визуально-измерительный

    Внешним осмотром, при необходимости с увеличителем, выявляют дефекты поверхности, видимые отклонения от чертежа. Проводятся инструментальные замеры

    Контроль проникающими веществами

    Дефектоскопия капиллярная. Применяется для металлов, керамики, пластмасс, стекла. Простой способ для выявления плохо видимых, дефектов по следу вводимой жидкости

    Магнитопорошковый

    Основан на притяжении частиц магнитного порошкового индикатора к местам несплошностей и изменений структуры. Используется для контроля ферромагнитных металлов

    Радиографический

    Проводится с использованием рентгеновских волн, проходящих сквозь материал. Рентгенограммы позволяют определить характер дефекта и его место расположение

    Ультразвуковой

    Метод основан на способности ультразвуковых волн глубоко проникать в детали толщиной от 1 мм до нескольких метров и отражаться от дефектов, с передачей сигнала на дефектоскоп

    Ультразвуковая толщинометрия

    Проводится с применением ультразвукового прибора. Преимущество – высокая точность измерений

    Химический анализ

    Неразрушающий контроль состава сплава проводят с применением спектрометров различного вида.

    Неразрушающий контроль выполняется с применением инструментов, приборов, лабораторного оборудования. Нашим преимуществом является обученный и аттестованный персонал и современное аттестованное оборудование.

    Закажите услугу на неразрушающий контроль, по цене без переплаты

    Специалисты ГК МеталлЭнергоХолдинг определят вид неразрушающего контроля, который даст наиболее точные результаты. Позвоните в ГК МеталлЭнергоХолдинг +7 (342) 205-83-78, напишите на электронный адрес компании perm@metatorg.ru. Согласуем удобное время и место проведения – в лаборатории или с выездом на предприятие заказчика. Все результаты неразрушающего контроля оформляются документально, с приложением свидетельств об аттестации.


    «МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

    Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
    Резка и обработка металлопроката любых марок сталей Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
    Внутренний и внешний контроль качества Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
    Доставим металлопрокат по всей России Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.